影響電磁推力大小的主要因素為：

a.電磁攪拌器的表面磁場（Bo）

b.電磁攪拌器磁場的運行速度（Vs）

c.電磁攪拌器的固有特征系數(shù)（Ks·Ke）

d.鋼液的電導(dǎo)率（σ）

上述第1、2、3、個因素取決于電磁攪拌器的結(jié)構(gòu)及電磁參數(shù)，第4個因素則取決于被攪拌鋼液的成份。一般來講在攪拌區(qū)域內(nèi)，電磁推力必須使鋼液的流動速度達(dá)到0.5～1m/s，太小無法使鋼液流動起來，太大又易產(chǎn)生負(fù)偏析、同時運行也不經(jīng)濟(jì)。因此在設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾個方面：

1.1.1.電磁功率

從上面①式可知對電磁推力影響最大的是電磁攪拌器的表面磁場（Bo），而Bo是與電磁攪拌器的線圈安匝數(shù)（N·I）成正比的。通常，由于受安裝空間的限制同時也為了降低電磁功率，線圈匝數(shù)（N）不能加得太多，因此，怎樣最大限度的提高電流強度（I）就成為提高電磁推力的最有效途徑。當(dāng)然電流強度的提高也會受到很多限制，比如，線圈的發(fā)熱如何帶走，低頻電源的成本如何控制等等。因此應(yīng)合理分配電流及匝數(shù),通常的原則是：平衡考慮設(shè)備成本，適當(dāng)增加電流強度,以期用最小的電磁功率達(dá)到最大的電磁推力。

1.1.2.最佳頻率

從上面①式可知增加頻率（f）可增加電磁推力，但另一方面，增加頻率會引起磁場衰減系數(shù)（1/ks）變大，從而又減小電磁推力，因此電磁推力隨頻率的變化不是單調(diào)的，而是有一個最大值。同時頻率的增加，還會引起感應(yīng)電壓的增加，從而引起電磁功率的增加，關(guān)系較復(fù)雜。要精確定位是不現(xiàn)實的也沒有必要，最佳頻率可通過理論分析及實際測試進(jìn)行確定，原則是：在同等電磁功率下，盡可能達(dá)到最大的電磁推力。

1.1.3.鋼水導(dǎo)電率

不同鋼種，其鋼液導(dǎo)電率（σ）是不同的，但相差不是很大，因此一般情況下，可以不予考慮。

1.1.4.鋼液粘度

從力學(xué)原理上來講，電磁攪拌的過程，實質(zhì)上就是電磁力克服鋼水粘性力從而使鋼液產(chǎn)生運動的一種過程，不同鋼種，其粘性系數(shù)相差很大，因此所需電磁推力也是不同的，對碳結(jié)構(gòu)鋼而言，主要取決于含C量，含C量越高所需電磁推力就越大，不銹鋼所需電磁推力比碳鋼要大1倍以上。具體應(yīng)根據(jù)鋼種和鑄坯截面及安裝位置進(jìn)行確定。

1.1.5.合金元素的影響

合金元素的加入改變了凝固組織結(jié)構(gòu)，不同化學(xué)成份的鋼水其柱狀晶發(fā)展程度也不一樣，一般來講合金元素的成份越多，其柱狀晶就越發(fā)達(dá)，所需電磁力也越大。